Glassextruder

Vad är Ice Cream Extruder?

Ice Cream Extruder (Extrusion Ice Cream Machine) används för att göra extruderingsglass och fyllningsglass, och den används också för att dekorera och härda glassprodukterna. Olika typer av glassprodukter kan tillverkas med hjälputrustning.

Fördelar med Ice Cream Extruder

Konsekvent kvalitet
PLC-kontrollsystem, som noggrant kan kontrollera extruderingshastigheten och trycket, säkerställer kvalitetskonsistensen och formbarheten hos glass. Operatörer kan övervaka och justera produktionsparametrar via pekskärmsgränssnittet.

Exakt doseringskontroll
Säkerställ konsekvent vikt och storlek på varje glassprodukt genom exakt doseringskontroll. Detta är viktigt för att uppfylla produktspecifikationer och kvalitetsstandarder.

Öka produktiviteten
Halvautomatiska eller helautomatiska extruderingslinjer kan väljas efter produktionskapacitet. Helautomatiska produktionslinjer kan uppnå en hög grad av automatisering, uppnå kontinuerlig produktion och hög produktionskapacitet. Det automatiserade systemet kan styra flera steg som extrudering, skärning, märkning, servofyllning av glass, förpackning och kvalitetskontroll, eller har robotfunktioner för att minska manuella ingrepp och öka produktiviteten. Halvautomatiska linjer är billigare och kan tillgodose behoven för små satser av glassproduktion

Kan snabbt sänka temperaturen
Inklusive kylsystem och snabbfrystunnel kan den snabbt sänka temperaturen och härda glassen, vilket hjälper till att säkerställa att glassen får önskad smak, konsistens och form.

Lätt att städa
Livsmedelssäkerhet och hygien är viktiga överväganden vid glassproduktion. Utformningen av glassextrudern är lätt att rengöra och underhålla, vilket säkerställer överensstämmelse med hygienstandarder. Komponenter och rör är vanligtvis gjorda av rostfritt stål som är lätt att rengöra och sterilisera. Konfigurerbart CIP-system för rengöring och desinfektion utan demontering.

anpassningsbar
Extrudern kan anpassas efter kundens behov för att möta behoven på olika marknader. Parametrar som extruderingseffekt, form, smak och ingredienser kan justeras för att producera innovativa och personliga glassprodukter.

varför välja oss

Vår fabrik

Fabriken täcker en yta på cirka 4 500 kvadratmeter. Fabriken har olika bearbetningsutrustning, såsom cnc-bockningsmaskiner, plåtvalsmaskiner, sågmaskiner, bearbetningscenter, cnc-svarvar, vanliga svarvar, vertikala fräsmaskiner, etc.

Erfarenhet av produktion

Med 7 års branscherfarenhet, mer än 50 innovativa produkter, täcker försäljningen 23 provinser i Kina och 8 länder utomlands, och samarbetar med mer än 20 företag för att bli unilever-leverantörer.

Service efter försäljning

Vi kommer att spåra beställningar i tid för att säkerställa att produkterna kan levereras till kunderna i tid och korrekt, och
Lovar att tillhandahålla eftermarknadsservice så att kunderna kan använda produkterna med förtroende.

Högkvalitativa produkter

Våra produkter tillverkas eller utförs enligt mycket höga standarder, med de bästa materialen och tillverkningsprocesserna

Komponenter i glassextruder

Huvudkraft
Kedjedrivsystemet och strömkällan för alla enheter på arbetsplattformen finns i den omedelbara frystunneln. Drivhjulen i kedjetransmissionssystemet och huvuddrivaxeln under arbetsplattformen är direkt anslutna till huvudkraften.

Arbetsplattform
Stationsramar installeras på arbetsplattformen för att utrusta olika funktionella delar för att producera specialprodukter. Dessa stationsramar är utformade för att kunna bytas ut mot varandra för att producera produkter av extruderingstyp eller fyllningstyp. Alla yttre ytor och komponenter på plattformen är gjorda av rostfritt stål eller rostfria material.

Omedelbar frystunnel
Ice Cream Extruders snabbfrysningstunnel består av två uppsättningar prefabricerade oberoende lagringar. Förångaren och höghastighetsfläkten är placerade på sidan av kedjetransmissionssystemet. Inuti snabbfrysförvaringen vrider transmissionskedjan sig på den rostfria stålramen längs den dubbla spiralformade skenan. Alla kedjebärande delar, kedjeväxlar och ramar är designade för att vara lätta att rengöra och underhålla. Mellan kedjefästet och fläkten finns en korridor för underhåll. Spännmekanismen som används för att fixera transmissionskedjan tar noggrant hänsyn till temperaturvariationen i snabbfrysningstunneln. Förvaringspanelen i snabbfrystunneln är gjord av rostfritt stålpanel med PU inuti. Den nedre förvaringspanelen är försedd med dräneringsdike.

Kontrollsystem
Alla slumpmässiga funktioner inklusive kraftkomponent, fyllningsfunktion och ytdekorationsfunktion för glass styrs alla med PLC på den centrala kontrollpanelen. All produktionsdata kan sammanställas, hanteras och justeras i förväg på kontrollpanelen. När annan utrustning är ansluten till värddatorn kan utrustningen styras med olika program.

Kylsystem
Den standardiserade glassextrudern applicerar en ammoniakkylningsförångare. Som tillvalsenhet kan systemet även applicera Freon-förångare.

Produktöverföring
Produkttransmissionsinstrument är speciellt utformat för att överföra stavanslutna produkter. Den kan användas för att blötlägga de stångproppade produkterna efter extruderingshärdning i choklad. Instrumentet är utrustat med 185 mekaniska enheter och en rörlig chokladblötläggningstank och en speciell chokladcirkulationspump.

Hur man underhåller glassextrudern

Rengör och sterilisera
Rengör och sterilisera maskinen regelbundet. Glassfabriker kan konfigurera cip-systemet. Sedan kan du rengöra och sterilisera maskiner, rör, behållare etc, utan att behöva plocka isär dem.

Smörjning
Inspektera och smörj regelbundet komponenter som lager, växlar och drivsystem för att minimera friktionen och säkerställa smidig drift.

Besiktning av slitdelar
Inspektera med jämna mellanrum slitagedelarna på glassextruderingsmaskinen. Byt ut slitna eller skadade delar för att bibehålla optimal prestanda och förhindra potentiella problem under drift.

Kalibrering och justering
Kalibrera och justera glassextruderingsmaskinen efter behov för att säkerställa korrekt extrudering och bibehålla konsistensen i glassproduktkvaliteten.

Förebyggande underhåll
Utveckla ett förebyggande underhållsschema baserat på glassmaskintillverkarens rekommendationer och dina användningsmönster. Inspektera och underhåll regelbundet kritiska komponenter, elektriska anslutningar och säkerhetsfunktioner. Detta proaktiva tillvägagångssätt kan hjälpa till att identifiera potentiella problem tidigt och förhindra kostsamma haverier eller produktionsstörningar.

Operatörsutbildning och säkerhet
Se till att operatörerna är utbildade i korrekt användning av glassextruderingsmaskinen, underhållsprocedurer och säkerhetsprotokoll.

Professionellt stöd
Om du stöter på problem vid tillverkningen av extruderad glass, vänligen kontakta din glassmaskinstillverkare i tid.

Hur man väljer en glassextruder

Strömstorlek

Titta på kraftstorleken på glassextrudern. Generellt sett gäller att ju större kraft glassextrudern har, desto snabbare kommer glassen att göras och desto bättre smak. Men om strömmen är för stor kommer det att påverka underhållet.

Kapacitetsstorlek

Kapacitetsstorleken på glassextrudern tar hänsyn till antalet gånger och mängden glass du gör. Om du behöver göra mer glass på en gång, måste du överväga att köpa en glassextruder med större kapacitet.

Produktionstid

Produktionstiden är också en faktor som måste beaktas. Om det finns ett tidskrav måste du välja en glassextruder med snabbare produktionshastighet.

Underhåll

Efter att ha använt glassextrudern under en tid måste den rengöras och desinficeras. Kom ihåg att välja en som är lätt att rengöra. Delarna i vissa modeller är dyrare, och du måste också vara uppmärksam på om delarna är lätta att köpa och om det finns service efter försäljning.

Hur glassextrudern fungerar

Dessa glassprodukter behöver inte dras ur en form, de fryses genom extrudering. I en sådan process formas formen och skivas, antingen vertikalt eller horisontellt, den skivan härdas ytterligare genom att passera den genom en kall tunnel, och sedan kan sirap eller nötter beläggas på den, den kan täckas med chokladsås, eller vad som än önskas för att ge slutprodukten. Horisontell extrudering används för att göra produkter av typen "chokladkakaanalog", medan vertikal extrudering används för att göra allt från chokladklädda glassskivor till fancy-formade glassar på en pinne. Det finns extruderingsglassmaskiner, vi kan också kalla dem glassextruders. En komplett extruderingslinje för glass integrerar de produktionsenheter som behövs från råvaruinmatning till produktförpackning, kartongering och lagring. Montering med kyltunnel, extruderingshuvud, glassskärare, stickinförare, manipulator, chokladdoppningstank, stillförpackningsmaskiner.

Säkerhetsföreskrifter vid användning av glassextrudern

Bekanta dig med utrustningen
Lär dig mer om bruksanvisningen, säkerhetsfunktionerna och nödavstängningsprocedurerna för glassextrudern du använder. Följ tillverkarens riktlinjer och delta i alla nödvändiga utbildningssessioner.

Personlig skyddsutrustning (PPE)
Bär lämplig personlig skyddsutrustning, såsom skyddsglasögon, handskar och skyddskläder, för att skydda mot skador från flygande skräp, heta ytor eller kontakt med kemikalier.

Håll arbetsområdet rent och snyggt
Håll en ren och snygg arbetsmiljö för att minska risken för olyckor. Ta bort alla hinder eller snubbelrisk i området runt glassextrudern.

Följ procedurer för lockout/tagout
Innan du utför underhålls- eller rengöringsuppgifter, se till att glassextrudern är avstängd och korrekt låst eller taggad ut för att förhindra oavsiktlig start eller frigöring av lagrad energi.

Temperatur- och tryckhantering
Var uppmärksam på temperatur- och tryckinställningarna för glassextrudern. Följ rekommenderade riktlinjer för att förhindra överhettning, explosion eller andra säkerhetsrisker.

Övervaka materialmatningen
Se till att materialen som matas in i glassextrudern är lämpliga för maskinens specifikationer. Undvik att överbelasta glassextrudern, eftersom detta kan leda till mekaniska fel eller säkerhetsrisker.

Förhindra kontakt med rörliga delar
Räck aldrig in i eller närma dig glassextrudern medan den är igång. Vänta tills glassextrudern har stannat helt innan du gör några justeringar, underhåll eller rengöring.

Regelbundet underhåll och inspektioner
Utför rutininspektioner av glassextrudern för att identifiera tecken på slitage, skada eller felfunktion. Håll utrustningen ordentligt underhållen och lös eventuella problem i tid.

Krisberedskap
Bekanta dig med nödprocedurer, inklusive placeringen av nödutgångar, brandsläckare och första hjälpen-kit. Lär dig hur du reagerar på potentiella nödsituationer, såsom bränder, strömavbrott eller utrustningsfel.

Vilka är trenderna och utvecklingsriktningarna för Ice Cream Extruder
i marknaden

Optimera produktionsprocessen

För att förbättra produktionskapaciteten för glassextruders är optimeringen av processen mycket viktig. Först och främst bör hela produktionslinjen analyseras för att ta reda på flaskhalslänkarna och optimera dem på ett målinriktat sätt. Till exempel bör tillgången på råmaterial, förhållandet mellan råvaror, matningshastigheten, temperaturen på glassextruderrullen och andra parametrar justeras för att förbättra produktionseffektiviteten.

Förbättra operativa färdigheter

Operativ kompetens har också stor inverkan på glassextruders produktionskapacitet. Kompetensnivån hos produktionspersonalen påverkar direkt den normala driften och effektiviteten hos glassextruderare. Därför är det nödvändigt att säkerställa stabilitet och förbättring av de anställdas kompetens. Genom utbildning, bedömning och andra metoder kan medarbetarna få en djupare förståelse för drift och underhåll av glassextruderare och därigenom förbättra drifteffektiviteten och kvaliteten.

Uppdatera utrustningsteknik

Med vetenskapens och teknikens framsteg uppdateras tekniken för glassextruder ständigt. Att uppdatera mer effektiv glassextruderutrustning och olika typer av utrustning kan minska produktionskostnaderna och förbättra produktionseffektiviteten. När du väljer ny utrustning bör du också vara uppmärksam på faktorer som utrustningens kvalitet och tillverkarens rykte.

Förbättra utrustningens tillförlitlighet

Tillförlitligheten hos glassextruderare är ofta en nyckelfaktor som påverkar produktionseffektiviteten. För glassextruderare kan åldrande av rörledningar, felaktigt underhåll och andra problem leda till utrustningsfel och påverka produktionen. Därför bör glassextrudern regelbundet underhållas och servas för att eliminera fel i tid och säkerställa att utrustningen är i bästa skick.

Använda högpresterande material

Produktionskapaciteten för glassextruderare är också nära relaterad till valet och andelen råvaror. Att välja råvaror av bättre kvalitet kan undvika vissa problem, såsom svår bearbetning och felaktiga materialproportioner. Samtidigt kan användningen av högpresterande material förbättra kvaliteten på färdiga produkter och varumärkesstabilitet och direkt öka produktionskapaciteten för glassextruderare.

Vår fabrik

Runchens fabrik täcker en yta på cirka 4500 kvadratmeter och ligger i staden Taizhou, Jiangsu-provinsen, Kina. Det finns olika typer av bearbetningsstödjande utrustning i fabriken, såsom numerisk styrbockningsmaskin, valsmaskin, sågmaskin, bearbetningscenter, CNC-svarv, svarv och vertikal fräsmaskin, etc. Utrustningens maximala bearbetningsdiameter är 500 mm, och noggrannheten kan nå 0,02 mm. Vi har tillräckligt med stödutrustning för automatisk svarv för att lägga grunden för en leverans i tid och en stabil kvalitet.

Video

FAQ

F: Vad är en glassextruder?

S: En glassextruder är en maskin utformad för att forma och portionera frysta glassblandningar till förutbestämda former och storlekar genom en öppning eller form. Det används ofta i kommersiell glassproduktion och kan skapa strutar, pinnar, barer och nya former.

F: Hur fungerar en glassextruder?

S: Glassextrudrar tvingar den halvfrysta blandningen genom en cylinder där den utsätts för högt tryck. När den lämnar formen släpps trycket, vilket gör att blandningen expanderar och tar formen av formöppningen.

F: Vilka är de viktigaste fördelarna med att använda en glassextruder?

S: Fördelarna inkluderar förbättrad konsistens, effektiv portionskontroll, ökade produktionshastigheter och möjligheten att skapa en mängd olika former och storlekar för att tilltala olika konsumenternas preferenser.

F: Vilka typer av glass kan extruderas?

S: Extruders kan hantera olika typer av glass, inklusive traditionella mejeriprodukter, icke-mejeriprodukter, sorbet och fryst yoghurt.

F: Vilka faktorer bör beaktas när man väljer en glassextruder?

S: Faktorer att ta hänsyn till inkluderar den önskade produktionskapaciteten, de typer av produkter som ska produceras, det tillgängliga utrymmet i anläggningen och budgeten för inköp och underhåll av utrustningen.

F: Hur underhåller du en glassextruder?

S: Regelbundet underhåll inkluderar rengöring av extrudern efter varje användning, kontroll och byte av slitdelar, smörjning av rörliga komponenter och säkerställande av att maskinen förvaras korrekt när den inte används.

F: Vad är skillnaden mellan en batchfrys och en glassextruder?

S: En satsfrys används för att frysa och kärna glassblandningen, medan en extruder används för att forma den halvfrysta blandningen efter att den har frysts delvis.

F: Kan en glassextruder användas för fryst yoghurt och gelato?

S: Ja, med rätt inställningar och konfiguration kan en glassextruder användas för att extrudera fryst yoghurt och gelato, även om de kan kräva olika fryspunkter och hantering jämfört med traditionell glass.

F: Hur mycket kostar en glassextruder?

S: Kostnaden för en glassextruder kan variera mycket baserat på storlek, egenskaper, varumärke och produktionskapacitet. Priserna börjar vanligtvis från några tusen dollar för små modeller och kan överstiga tiotusentals för stora industrisystem.

F: Vad är den typiska livslängden för en glassextruder?

S: Med korrekt underhåll kan en glassextruder hålla i 10-20 år eller mer, beroende på maskinens kvalitet och hur intensivt den används.

F: Kan en glassextruder anpassas?

S: Många tillverkare erbjuder anpassningsalternativ för att passa specifika produktionsbehov, inklusive specialverktyg, förbättrad automatisering och integration med annan bearbetningsutrustning.

F: Kräver glassextruder mycket energi för att fungera?

S: Även om de kräver elektricitet för att köra, är moderna glassextrudrar designade för att vara energieffektiva, särskilt när de körs kontinuerligt på optimala nivåer.

F: Vilka säkerhetsåtgärder bör vidtas när du använder en glassextruder?

S: Säkerhetsföreskrifter inkluderar att bära skyddskläder, se till att operatörerna är utbildade, hålla området rent och organiserat och följa procedurer för lockout/tagout under underhåll.

F: Vad är processen för att rengöra en glassextruder?

S: Rengöring ska göras enligt tillverkarens instruktioner, vanligtvis med att ta isär löstagbara delar, tvätta med varmt tvålvatten, skölja noggrant och låta alla komponenter torka innan de sätts ihop igen.

F: Kan glassextruder användas för andra livsmedelsprodukter?

S: Vissa extruderare kan vara mångsidiga nog att hantera andra frysta desserter eller liknande produkter, men deras primära funktion är utformad specifikt för att forma glass och liknande föremål.

F: Vad är skillnaden mellan en trycksatt och en icke-trycksatt extruder?

S: En pressad extruder tvingar blandningen genom munstycket under tryck, vilket skapar en jämnare och mer enhetlig produkt. En extruder utan tryck förlitar sig på atmosfärstryck och gravitation, vilket kan resultera i en något mindre enhetlig textur.

F: Hur felsöker jag vanliga problem med en glassextruder?

S: Vanliga problem inkluderar igensättning, ojämn extrudering och mekaniska fel. Felsökning innebär vanligtvis att kontrollera för blockeringar, säkerställa korrekt inriktning och kalibrering, och byta ut slitna delar.

F: Vilken utbildning krävs för att använda en glassextruder?

S: Operatörer bör få utbildning om den specifika modell de kommer att använda, som täcker uppstartsprocedurer, driftskontroller, rengörings- och underhållsprotokoll och säkerhetsåtgärder.

F: Vilka tekniska framsteg har gjorts i glassextruderare?

S: De senaste framstegen inkluderar förbättringar av energieffektivitet, förbättrad automatisering för större precision och snabbhet och mer ergonomisk design för enkel användning och rengöring.

F: Hur påverkar frysningsprocessen prestandan hos en glassextruder?

S: Korrekt frysning av glassblandningen är avgörande för framgångsrik extrudering. Om blandningen är för mjuk kommer den inte att hålla sin form; om det är för hårt kan det skada extrudern eller leda till inkonsekvent produktkvalitet.

Som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av glassextruder i Kina, välkomnar vi dig varmt att köpa rabattglassextruder tillverkad i Kina här från vår fabrik. Alla skräddarsydda maskiner är med hög kvalitet och konkurrenskraftiga priser.

efterfrågan på glass extrudering, glassavdelningsenhet, Glass extruderingsprodukt konkurrenter